企业文化成果

 

狠抓基础管理软实力建设为世界一流钢铁大厂持续快速发展提供有力支撑

 

首钢京唐公司是首钢搬迁调整的重要载体。首钢京唐钢铁厂建设 █■▄▄■▓,是党中央、国务院的重要战略决策 █■▄▄■▓,是国家“十一五”规划的重点工程,是完全按照循环经济理念设计的具有国际先进水平的大型钢铁项目 █■▄▄■▓。
首钢京唐公司2005年10月22日挂牌成立,2007年3月12日开工建设 █■▄▄■▓,2010年一期工程全部竣工投产,970万吨钢/年综合生产能力全面形成 █■▄▄■▓。正是在“十二五”期间,京唐公司全面投入运行 █■▄▄■▓,生产经营水平稳步提高,市场综合竞争力不断增强 █■▄▄■▓。到2012年6月,各工序产能和技术经济指标全面达到设计水平 █■▄▄■▓。2014年在钢铁市场极其艰难的情况下,全年盈利1.23亿元 █■▄▄■▓,实现历史性突破。
管理是企业永恒的主题 █■▄▄■▓,基础管理是企业生产经营活动正常进行的前提和保证。尤其是钢铁企业 █■▄▄■▓,具有多工序连续生产、高温 █■▄▄■▓、高压、易燃气体多等特点 █■▄▄■▓,更是要夯实管理基础,狠抓管理文化建设 █■▄▄■▓。京唐公司投产以来,积极探索现代化大型钢铁企业的运行规律 █■▄▄■▓,不断夯实管理基础,着力打造基础管理软实力 █■▄▄■▓,从而为世界一流钢铁大厂的持续快速发展提供了有力支撑。
一 █■▄▄■▓、构建精干高效的组织管理体系,实行集中一贯制管理 █■▄▄■▓。按照先进性、科学性和可执行性原则 █■▄▄■▓,广泛采用现代化管理手段和方法,构建了精干高效的集中一贯制管理体系 █■▄▄■▓,最大限度地减少了用工数量,提高了劳动生产率 █■▄▄■▓。一是实行大部制。从管理流程入手 █■▄▄■▓,将相邻、相近 █■▄▄■▓、相似的业务进行合并,减少管理界面 █■▄▄■▓,提高管理效率。二是组织机构扁平化 █■▄▄■▓。将各项管理权限和管理业务集中在公司管理层,基层不再设置专业管理机构和岗位人员 █■▄▄■▓。三是实行作业区指标、责任 █■▄▄■▓、考核三位一体管理,实现基层组织由行政指令管理向指标引领 █■▄▄■▓、制度约束、导向激励的学习型组织转变 █■▄▄■▓。四是实行复合型、大工种岗位设置 █■▄▄■▓。专业技术类形成层级划分清楚、责任分工明确的纵向阶梯型 █■▄▄■▓、技能晋升型的专业技术岗位体系;生产操作类打破传统工种 █■▄▄■▓、岗位的分工界限,广泛推行多能工 █■▄▄■▓、区域工,促进岗位作业人员具备多岗位操作能力 █■▄▄■▓。
二、狠抓职工队伍素质提高 █■▄▄■▓,增强驾驭现代化装备的本领。生产力要素中 █■▄▄■▓,劳动者是决定性因素。特别是像京唐公司这样采用国际一流装备和工艺技术的现代化企业 █■▄▄■▓,从生产岗位操作到各项技术业务管理,每个人都必须适应生产力发展水平大幅度提升的新要求 █■▄▄■▓,具备相应的操作技能和技术业务能力。因此 █■▄▄■▓,京唐公司紧紧围绕建设世界一流钢铁大厂的目标,以人才总量 █■▄▄■▓、人才质量、人才结构 █■▄▄■▓、人才培养、人才激励 █■▄▄■▓、人才环境为抓手,实施人才优先战略 █■▄▄■▓,培养造就一支素质优良、结构优化 █■▄▄■▓、专业配套、富于创新的人才队伍 █■▄▄■▓,实现技术人员专家化、管理人员专业化 █■▄▄■▓、操作人员职业化。完善人才培养机制 █■▄▄■▓,将员工的自然成长与组织培养有机结合,建立协调统一 █■▄▄■▓、分类分层、有针对性的人力资源培养培训体系 █■▄▄■▓。创新绩效考核评价方法,完善人才评价机制和优秀人才选拔激励机制 █■▄▄■▓,加大对职工技术创新和管理创新的激励。加强校企合作 █■▄▄■▓,利用国内一流高校教育资源,通过双向交流 █■▄▄■▓、挂职锻炼、项目合作等方式培养高层次人才 █■▄▄■▓。
三、狠抓工序服从的自主管理文化 █■▄▄■▓,大力提高全过程控制水平。工序服从是钢铁企业连续生产的客观要求 █■▄▄■▓,也是一种自主管理文化。特别是生产高端精品板材的现代化大型钢铁联合企业 █■▄▄■▓,纵向流程包括了焦化、烧结 █■▄▄■▓、球团、炼铁 █■▄▄■▓、炼钢、连铸 █■▄▄■▓、热轧、最终到冷轧 █■▄▄■▓;横向链条包括了风、水 █■▄▄■▓、电、气(汽 █■▄▄■▓)等各种能源介质的生产与供应。只有当每一个工序在量的生产上全部按计划完成时 █■▄▄■▓,才能保证整个系统达到最高的生产效率。京唐公司要求“上道工序为下道工序服务 █■▄▄■▓,并服从下道工序;一般工序和辅助工序为主体生产工序服务 █■▄▄■▓,并服从于主体生产工序”。建立了工序服从的三级指标体系 █■▄▄■▓,主要归纳为“一条主线、四个系统 █■▄▄■▓、五个要素”,以产品生产流程为主线 █■▄▄■▓,贯穿制造系统、能源系统 █■▄▄■▓、质检系统、运输系统四个部分,主要指标按“化学成分 █■▄▄■▓、物理性能、温度控制 █■▄▄■▓、供货期、供货量”五个要素分类 █■▄▄■▓。指标体系按照公司级、作业部级 █■▄▄■▓、作业区级分层管理,并纳入相应级别的绩效考核 █■▄▄■▓。通过狠抓工序服从管理,京唐公司在全系统投产两年后 █■▄▄■▓,各工序产能和技术经济指标基本达到了设计水平。
四 █■▄▄■▓、狠抓稳定工艺措施,大力提高全系统稳定运行保障能力 █■▄▄■▓。工艺稳定是企业全系统稳定运行的基本保障,是全面提高系统运行质量和效益的基础 █■▄▄■▓。2012年6月京唐公司达产达标后,基础管理的工作重点逐渐转到稳定工艺 █■▄▄■▓、提高质量、降低成本上来 █■▄▄■▓。在扁平化、集中一贯制管理框架下 █■▄▄■▓,围绕构建以工艺稳定为目标的系统保障能力,创造性地建立了制造流程工艺稳定性评价体系 █■▄▄■▓。针对影响工艺稳定的重点环节和关键点,分层级制定评价指标 █■▄▄■▓。2013年形成了公司层面81项、部门130项 █■▄▄■▓、工序211项、班组岗位812项的工艺稳定量化评价体系 █■▄▄■▓,实现了从原燃料进厂到最终产品发运的全覆盖。按照工艺控制的重要性 █■▄▄■▓,实行公司和部门两级工艺稳定性评价,以统一的标准实现了不同工序间工艺稳定性的比较 █■▄▄■▓。评价指标以产线设计能力、行业先进水平为尺子 █■▄▄■▓,分三个区段进行评价。在评价深度上 █■▄▄■▓,具体到区域、产线 █■▄▄■▓、班组,甚至重要岗位 █■▄▄■▓;评价内容包括工艺参数、质量参数及设备稳定性等 █■▄▄■▓;以上一年度各工序先进水平及行业先进水平作为评价标准,逐年修改 █■▄▄■▓,达到动态扫描、逐步改进 █■▄▄■▓、螺旋式上升。公司按月对各工序工艺稳定情况进行总结评价 █■▄▄■▓,以曲线和数据反映工作情况,及时发现问题 █■▄▄■▓,制定改进措施,实现持续优化 █■▄▄■▓。根据评价中发现的问题,有针对性地采取改进攻关措施 █■▄▄■▓。2013年以来,京唐公司的系统保障能力稳步提高 █■▄▄■▓。
五、狠抓设备管理 █■▄▄■▓,大力提高设备功能精度管理水平。“工欲善其事 █■▄▄■▓,必先利其器”。设备的稳定运行影响着生产和质量稳定性 █■▄▄■▓,设备功能精度决定了产品的质量和档次。京唐公司狠抓设备管理 █■▄▄■▓。一是实现由“重检修”到“重保养”转变。全力推进6S管理 █■▄▄■▓,改善设备运行环境。各职能部门 █■▄▄■▓、各作业部、各维检单位联合搭建了“三位一体”管理体系 █■▄▄■▓;实施全优润滑管理。加强油品选用 █■▄▄■▓、油品保管、油具使用的管理 █■▄▄■▓,对油品检验、油品抽取送检程序 █■▄▄■▓、液压系统清洁度控制、油品的回收与再生各环节提出详细规定 █■▄▄■▓,提高了设备运行稳定性。二是强化设备状态管理 █■▄▄■▓,实现由“事后处理”向“预知维修”转变。在生产线安装自动化监控系统 █■▄▄■▓,对全线设备进行集中监控,建立了SKF轴承检测系统 █■▄▄■▓,利用现场一级画面监控、润滑系统监控 █■▄▄■▓、轴承动态监控等现代化监测手段,准确把握设备运行状态与劣化趋势 █■▄▄■▓,大大减少了非计划停机,缩短了计划停机检修时间 █■▄▄■▓。三是推进标准化检修,不断提高设备检修质量 █■▄▄■▓。通过推行“标准+α”检修模式,促进维修“标准化 █■▄▄■▓、信息化、专业化” █■▄▄■▓,全面提升标准化检修管理水平。通过实施项目后评价 █■▄▄■▓,形成持续改进的闭环管理,不断积累经验 █■▄▄■▓,提高检修质量,稳定设备运行 █■▄▄■▓。四是在设备维护检修中全面推进精细管理,保证设备功能精度 █■▄▄■▓。设备功能和精度,是提高产品质量和开发高端产品的重要保障 █■▄▄■▓。2013年,对主生产线关键设备功能和精度进行筛选 █■▄▄■▓,梳理出设备功能项目371项,设备精度项目708项 █■▄▄■▓,制定了设备功能和精度标准,加大对设备功能和精度管理的检查执行力度 █■▄▄■▓,完善设备受控点。2014年 █■▄▄■▓,设备功能投入率达到97.6%,精度保持率达到99.9% █■▄▄■▓,达到了国际同行业先进水平,有效地保证了产品质量 █■▄▄■▓。
六、狠抓标准化操作 █■▄▄■▓,大力提高生产岗位精准操作和控制水平。SOP(Standard Operation Procedure █■▄▄■▓)即标准作业程序。它是以最优的操作流程和方法为基础 █■▄▄■▓,依据操作人员的思维行为习惯,按照一定的结构 █■▄▄■▓、文字标准,结合作业人员的操作经验 █■▄▄■▓,建立起来的一套作业指导书,是岗位操作人员作业时所有注意事项和操作规范的集成 █■▄▄■▓。SOP文件把操作人员所积累的技术、经验 █■▄▄■▓,以文件的形式加以保存,积累作业过程中出现的问题以及对问题的处理方法 █■▄▄■▓,持续改进工作,不会因为人员的流动造成技术 █■▄▄■▓、经验跟着流失。达到个人知道多少 █■▄▄■▓,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富 █■▄▄■▓)转化为企业的财富,为企业的技术储备建立一个机制 █■▄▄■▓。京唐公司从2011年开始在热轧作业部进行试点,2012年开始在11个作业部进行试点推广 █■▄▄■▓,2013年之后逐步在全公司推行,2014年将公司全部491个操作岗位的作业规程全部转化成SOP █■▄▄■▓。
七、狠抓“两化”融合 █■▄▄■▓,大力提高信息化管理手段的应用。采用现代信息技术 █■▄▄■▓,是一流企业提高管理和生产效率,实现精细管理 █■▄▄■▓、精准控制的必然要求。京唐公司坚持推进工业化与信息化的“两化”融合 █■▄▄■▓,把生产自动化、工艺控制智能化和管理信息化作为重要支撑 █■▄▄■▓。一二级基础自动化固化提升各产线工艺水平,三级四级信息化固化提升公司精细化管理水平, 构成全流程精益制造、精细化管理的信息化支撑体系 █■▄▄■▓,形成数字化、集成化 █■▄▄■▓、网络化的生产和管理体系。同时 █■▄▄■▓,将财务业务与物流业务紧密集成,实现资金流 █■▄▄■▓、物流、信息流三流同步和一级核算 █■▄▄■▓。如能源中心运用先进的自动化、信息化手段 █■▄▄■▓,对电力系统、动力系统 █■▄▄■▓、给排水系统等数据实行集中监控和管理,实现从能源数据采集—过程监控—能源介质消耗分析—能耗管理全过程自动化 █■▄▄■▓、高效化、科学化管理 █■▄▄■▓,使能源管理与生产、使用的全过程有机结合 █■▄▄■▓,提升能源管理的整体水平。等等 █■▄▄■▓。
总之,在“十二五”期间 █■▄▄■▓,京唐公司通过狠抓基础管理,不断提高各项工作的水平 █■▄▄■▓,保持了生产经营的稳定运行和持续快速发展,基本实现了达产 █■▄▄■▓、达标、达效 █■▄▄■▓,全面完成了首钢总公司“十二五”产业发展规划确定的目标任务。
一是生产稳定性和经营水平稳步提高 █■▄▄■▓。京唐公司各工序产能和技术经济指标到2012年6月达到设计水平。在钢铁行业艰难的背景下 █■▄▄■▓,发挥综合优势,克服沉重的财务 █■▄▄■▓、折旧等费用负担,生产经营持续向好 █■▄▄■▓。2014年5月,首次实现扭亏为盈 █■▄▄■▓,全年实现盈利1.23亿元主要产品的国内市场占有率迅速提高 █■▄▄■▓。其中,家电板22.98% █■▄▄■▓、车轮钢30.3%、高强钢26.12% █■▄▄■▓、集装箱20.11%,四项在行业排名第一 █■▄▄■▓;汽车板7.44%,行业排名第六 █■▄▄■▓。同时,努力打开国际市场 █■▄▄■▓,2014年出口产品130万吨,特别是冷轧汽车板已用于西班牙大众 █■▄▄■▓、意大利菲亚特等知名车企。
二是技术管理创新不断取得新成效 █■▄▄■▓。“十一五”国家科技支撑计划《新一代可循环钢铁流程工艺技术》中12个课题依托京唐公司攻关 █■▄▄■▓,成果显著并通过了国家科技部验收。累计获得专利授权137项 █■▄▄■▓,完成攻关课题256项,取得科研成果166项 █■▄▄■▓。获得冶金行业、北京市 █■▄▄■▓、河北省等各类科学技术奖项27项,各级管理创新奖项17项 █■▄▄■▓。其中,“大型钢铁企业以工艺稳定为目标的系统保障能力建设” █■▄▄■▓、“大型钢铁企业集中一贯管理体系的构建与实施”等一批管理成果获得冶金行业和北京市企业管理现代化创新成果一等奖。
三是循环经济 █■▄▄■▓、节能减排优势凸显。投产运行以来 █■▄▄■▓,京唐公司的循环经济和节能减排的工艺技术优势逐步显现出来,产生了很好的经济和社会效益 █■▄▄■▓。“三干”技术节能减排效果显著;余热回收利用产生了很好的经济效益 █■▄▄■▓;煤气回收利用实现了高效能源转换;发挥临海优势利用海水资源节约淡水效果显著 █■▄▄■▓;与下游产业形成了循环经济产业链。
四是示范引领作用突出 █■▄▄■▓。在大型化高炉方面,在京唐人成功驾驭运行两座5500立高炉之后 █■▄▄■▓,沙钢建设了5800立高炉,宝钢1号高炉扩容至4966立方米 █■▄▄■▓。宝钢湛江项目、武钢防城港项目建设指挥部中多次到京唐公司考察借鉴成功经验 █■▄▄■▓。打造的新一代可循环钢铁工艺流程理念,被徐匡迪院士评价为 █■▄▄■▓:像首钢京唐公司这样的新钢铁生产流程,代表了钢铁企业未来的发展方向 █■▄▄■▓。在2014‘转型发展·钢铁强国之路’高峰论坛暨京津冀协同发展首钢实践研讨会上获得国内钢铁专家和钢铁企业领导高度评价。
五是知名度高影响力大 █■▄▄■▓。习近平总书记2014年2月26日在专题听取京津冀协同发展工作汇报并作重要讲话时指出:“首钢搬迁到曹妃甸就是具体行动 █■▄▄■▓。要继续坚定不移地做下去。”北京市 █■▄▄■▓、河北省领导2014年6月28日在首钢京唐公司调研时,也充分肯定了建设发展成绩 █■▄▄■▓,称赞首钢京唐公司基本实现的“四个一流”建设目标。2015年7月4日 █■▄▄■▓《人民日报》头版头条以《首钢搬迁 里外一新》为题进行报道 █■▄▄■▓。这些都说明了首钢京唐公司的知名度和影响力。